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        河南寰洋实业有限公司从事生产和销售耐火浇注料、耐火可塑料、捣打料及喷涂料等不定形耐火材料产品 返回首页| 联系我们| 网站地图

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        熔铝炉如何选择耐火材料?

        作者:寰洋实业  发布日期:2022-09-26

          应用于熔铝炉用耐火材料主要包括定形材料和不定形耐火材料。其中定形料主要为高铝砖,不定形料主要是粘土质或高铝质的耐火浇注料、捣打料和可塑料。
         


         

          熔铝炉的钢结构一般由10—12mm厚碳素钢钢板及型钢焊接而成,具有足够的刚性和良好的气密性,对炉底配置电磁搅拌装置的熔铝炉在炉底相应部位应使用非磁性的不锈钢厚钢板。

          

          在国内工业炉窑中,不定型耐火材料的应用比例已超过20%,而国外,这个比例已超过了40%。

         

          炉子不同部位的炉衬材料有所不同,熔池部分由高铝砖(LZ-75),抗渗铝浇注料及隔热砖砌筑而成;液面线250—300mm以上的侧墙由黏土砖,耐火混凝土及隔热砖、硅钙板组成;炉顶为吊挂平炉顶,每隔约300mm采用耐热钢金属锚固件吊挂在炉顶型钢上。

          

          对倾动式熔铝炉其熔池以上侧墙的炉衬结构可采用不定形耐火材料通过耐热钢锚固件与侧墙钢结构连结,以适应炉子倾动时的工作条件,熔铝炉的大型炉门通常采用普碳钢钢板和型钢焊接而成,内衬耐火浇注料和隔热轻质浇注料,炉门框和炉门周边密封件,分别采用分段小块且表面经机械加工的耐热铸件拼接组装而成。炉门与炉门框之间通过镶于炉门周边耐热铸件槽里的硅酸铝纤维编织绳进行软密封。

          

          对一些砌筑难度较大、作业环境特殊、工序繁琐的部位,如喷火口、加料门框、拱、特殊拱顶、用于弥补角型炉角部死区的三角墙等部位,都可以广泛地使用新型耐火材料的浇注料或其预制件等。这些非标准的、不定型的耐火材料的采用,不仅省掉了筑炉时大量的锯砖、制模、砌筑时间,而且由不定形料组成的衬体部件一体性好,寿命也长。目前,新型与不定型耐火材料在国内熔铝炉上的应用比例是不够的。

          

          采用高铝质磷酸盐耐火浇注料预制砌筑的加料口后,加料口的寿命比原来的延长2~3倍,

         

          熔铝炉用耐火浇注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决:

         

          ①提高耐火材料的致密度,降低耐火材料气孔率。耐火材料自身致密度高,气孔率低,可以有效防止铝液及其合金的渗透;

         

          ②耐火材料的抗铝水侵蚀性。耐火材料优良的抗铝水润湿性,可以有效地防止铝水渗透,阻止铝水及铝渣粘附。耐火材料中的SiO2及杂质极易与铝液中的Al、Mg发生反应,同时引起耐火材料体积变化,使耐火材料形成裂纹,加速铝水向耐火材料中侵蚀。因此,耐火材料的铝含量越高,纯净度越高,就降低了与铝水发生反应的几率,抗侵蚀性就越好。同时,也可以加入外加剂,如钡盐、铬盐等与铝水反应形成保护层,增加耐火材料的抗侵蚀性;

         

          ③耐火材料的耐磨性,主要是提高其强度,可以有效增加耐火材料的抗磨损、抗机械冲击的性能。

         

          熔铝炉如何选择耐火材料?

          耐火砖砌熔铝炉因存在砖缝多,整体性差,强度低问题,使用过程中因无数次开合炉盖急冷急热和操作碰撞,至使炉子一些部位极易损坏。熔铝炉关键部位用超高强低水泥浇注料将炉体局部一次浇注成型,使这些关键部位强度得到提高,从而大幅度提高了炉体的整体使用寿命,提高了使用效率。

          

          值得一提的是,由于铝的活泼特性,它能够不断地与炉衬材料起物理、化学作用。新型与不定形料的选择原则与常规定形料是一致的。应优先选用高铝质的骨料与掺合料,而不宜选用硅质、半硅质或普通粘土类型的制品。


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