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        高铝耐火浇注料的特点与配比介绍

        作者:寰洋实业  发布日期:2022-04-24

        高铝耐火浇注料以高铝质材料为骨料和粉料,参与结合剂出产的一种耐火浇注料。高铝耐火浇注料具有较高的机械强度和出色的抗热震、抗磨蚀等功用,主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。水泥用量低,浇注猜中含钙量仅为传统耐火浇注料的1/4-1/3。因此,削减了低水泥浇注猜中低熔相的数量,从而使高温功用能显着改善;施工用水量低,一般为浇注料分量的6-7%,因此具有高的致密度和低的气孔率;高铝耐火浇注料不仅具有较高的常温固化强度,而且经中温文高温处理后的强度不发生下降,强度值为传统耐火浇注料的3-5倍;在高温下具有出色的体积稳定性,虽为不烧耐火材料,但经干燥和煅烧后,体积收缩小。   高铝耐火浇注料配比 用高铝矾土骨料65-70%,高铝水泥7-10%,硅灰和氧化铝粉5-8%,铝矾土细粉15-24%,减水剂0.2%,根据施工需求再增加一些缓凝剂或促凝剂就行了。这个配比不重要,要害是选好各种材料和级配,做好材料的分配运用,使浇注料的概括功用抵达很佳才是要害,悉数都不是固定的,材料的质量有好坏之别,水泥有商标之分。满足运用要求,抵达预期运用效果很重要。运用首要清扫工作场地及机械设备,清扫完毕经认可后,方可进行耐火浇注料混炼及搅拌耐火集料在强制搅拌机中均匀搅拌,搅拌时间为3-5分钟。先搅拌骨料及粉料,然后参与小袋结合剂干料搅拌均匀,再参与洁净清水8-10%左右,搅拌均匀将料放出运用,如过干或过湿可适当增加或削减清水用量,以抵达很佳运用效果。


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